处理垃圾渗滤液的难点1.高氨氮、高COD垃圾渗滤液中COD最高可达90000mg/L,氨氮一般达2000 mg/L以上,且随填埋年限的延长,水体中总氮等指标会升高,故实现达标排放难上加难。传统的处理工艺尤其是核心的生物处理工艺一般能够有效去除渗滤液中的氨氮,但对于总氮的去除并不理想。2.成分复杂、高浓度、高盐度垃圾渗滤液中盐度高,成分复杂,含10余种溶解态的离子、重金属及有机污染物等。部分金属离子浓度高,如铁、锌、铅、钙离子,这将对生物处理过程产生严重的抑制作用。
处理垃圾渗滤液的难点
1.高氨氮、高COD
垃圾渗滤液中COD最高可达90000mg/L,氨氮一般达2000 mg/L以上,且随填埋年限的延长,水体中总氮等指标会升高,故实现达标排放难上加难。
传统的处理工艺尤其是核心的生物处理工艺一般能够有效去除渗滤液中的氨氮,但对于总氮的去除并不理想。
2.成分复杂、高浓度、高盐度
垃圾渗滤液中盐度高,成分复杂,含10余种溶解态的离子、重金属及有机污染物等。部分金属离子浓度高,如铁、锌、铅、钙离子,这将对生物处理过程产生严重的抑制作用。
有机物含量高,且含有大量有毒和大分子有机物。采用单一的物化或者生化工艺无法实现达标排放,必须采用物化联合生化的组合处理工艺进行处理。
3. 水量水质变化大
垃圾渗滤液的水质变化大,产量呈季节性变化,雨季明显大于旱季。不同季节不同场龄的渗滤液水质水量相差巨大,这对处理工艺的选择和运行带来了挑战。
4. 碳源/营养素成本高
垃圾渗滤液生化处理常用甲醇、葡萄糖作碳源,其成本远高于复合碳源。此外,很多企业采用以纳滤或反渗透为主的膜处理工艺作为最后的深度处理,造成渗滤液处理成本长期居高不下。
5.排放标准高
国家对垃圾渗滤液行业废水排放标准高,对容易发生严重环境污染问题的地区有更高的排放标准。
6.处理工艺复杂,处理成本高
目前的渗滤液处理厂,为了实现达标排放, 除了采用组合工艺外,往往采用以纳滤或反渗透为主的膜处理工艺作为最后的深度处理,造成渗滤液处理成本长期居高不下。
总结:
垃圾填埋场渗滤液的控制和处理是保证垃圾的长期、安全处置的关键。因此,对渗滤液处理的研究至关重要。通过分析和总结渗滤液处理现状,今后渗滤液处理研究应因地制宜,促进垃圾填埋的稳定化。