装配式混凝土建筑设计要点
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cof_24146 Lv.2
2023年06月30日 15:08:12
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   装配式建筑主体结构布置宜简单、规整,平面凸凹变化不宜过多过深,宜选用大空间的平面布局。工业化建筑要实现工厂化大规模生产,首先应确保产品尺寸规格的标准化、模数化,这样易于产品在流水线上生产。在前期规划与方案设计阶段,宜结合构件的生产运输条件、堆放及起重设备所需空间,并考虑现场安装。     装配式建筑的设计宜包括主体构件和内装部品的施工图、拆分及深化几部分,图纸应全面准确反映主体构件和内装部品的规格、类型、加工尺寸、连接形式和设备管线种类与定位尺寸。主体构件加工图设计应考虑构件公差及施工误差,满足构件生产要求。《上海市装配式混凝土建筑工程施工图审查指南》中对装配式建筑的设计深度进行了如下规定:装配式建筑的设计深度除执行国家和地方有关的文件编制深度规定的有关要求以外,应着重注意以下几个方面:

   装配式建筑主体结构布置宜简单、规整,平面凸凹变化不宜过多过深,宜选用大空间的平面布局。工业化建筑要实现工厂化大规模生产,首先应确保产品尺寸规格的标准化、模数化,这样易于产品在流水线上生产。在前期规划与方案设计阶段,宜结合构件的生产运输条件、堆放及起重设备所需空间,并考虑现场安装。

    装配式建筑的设计宜包括主体构件和内装部品的施工图、拆分及深化几部分,图纸应全面准确反映主体构件和内装部品的规格、类型、加工尺寸、连接形式和设备管线种类与定位尺寸。主体构件加工图设计应考虑构件公差及施工误差,满足构件生产要求。《上海市装配式混凝土建筑工程施工图审查指南》中对装配式建筑的设计深度进行了如下规定:装配式建筑的设计深度除执行国家和地方有关的文件编制深度规定的有关要求以外,应着重注意以下几个方面:

     (1)预制部分的计算书:应审核有关预制部分的建筑专业完整计算书,计算书的内容应重点审査预制外墙不计人建筑面积的计算结果和预制外墙展开面积占比的结果是否与相关要求相符。

   (2)建筑节能计算书:除一般的节能计算书审査。

    (3)设计说明:召项目概况是否明确本工程中装配式建筑的范围、规模、主要的技术体系和预制构件的部位等;当项目享受建筑面积豁免时,按规定不计入建筑面积的预制部分面积是否明确表达;应在建筑面积后明确加上“不包含按规定不计人建筑面积的预制外墙或叠合外墙的预制部分面积× × ×平方米”字样;节能设计说明部分是否对装配式建筑采用的保温体系、保温材料的种类和厚度、构造做法等进行重点说明。

   (4)图纸深度:主要审査图纸深度是否符合国家和上海市有关建筑施工图设计深度的有关要求,特别是上海市有关预制建筑工程施工图设计深度的有关规定。

   1、总平面设计

   在装配式建筑的规划设计中,由于不同于以往的施工方式,需要较大场地堆放预制的各种结构构件及部品部件。在施工场地布置前,还应进行起重机械选型定位,根据起重机械布局,合理规划场内运输道路,并根据起重机械以及运输道路的相对关系最终确定各堆场位置。在设计时应考虑可能布置的堆场范围对地下室结构的影响,应和工程完工工况相结合,考虑如何当绿化覆土荷载、消防车道荷载等重载区相结合布置,充分考虑其结构经济性。

    在规划阶段总图中应考虑临时堆放场地的预留,根据构件属性不同分承重构件、非承重构件、隔墙等构部件,预留场地可与今后场地铺装和绿化相结合。在该场地内,构件堆放层所需全部构件)构件存放空间充足,按序吊装,吊装二次起落到位(不重复起降)等要求。构件存放场地应具有一定承载力,保证构件在堆放期间受力均匀。构件存放场地的硬质铺装应便于拆除和重复利用,有利于施工完成后将此处改为绿地、广场或其他用地。构件存放场地的位置和具体尺寸的确定根据基地条件而定,当前确定构件堆放场地的工作多由施工单位来做详细布置,随着BIM技术在装配式建筑设计阶段的应用,建筑设计专业也逐渐做到了施工模拟的全周期演示。

   此外,还应考虑构件生产及运输的条件,选址距预制构件厂运输距离应较便捷,而且要有适宜构件运输的交通条件。


    2、 平面设计

   装配式建筑的发展应适应建筑功能和性能的要求,建筑设计须满足功能需求,且宜选用结构规整大空间的平面布局,并遵循标准化设计、模数协调、构件工厂化加工制作、专业化施工安装的指导原则。标准化程度较高的建筑平面与空间设计宜采用标准化与模块化方法,可在模数协调的基础上以建筑单元或套型等为单位进行设计,合理布置承重墙、柱等承重构件及管井的位置。设备管线的布置应集中紧凑、合理使用空间。竖向管线等宜集中设置,集中管井宜设置在共用空间部位,对建筑的标准化程度要求比较高。在满足建筑使用空间的灵活性、舒适性的前提下,主体结构布置宜简单、规整,考虑承重墙体上下对应贯通,突出部分不宜过大,平面凸凹变化不宜过多过深,应控制建筑的体形系数,建筑平面尽量规整。确保产品尺寸规格的标准化、模数化,这样易于产品在流水线上生产,最终实现预制构件工厂化大规模生产。

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