世界最大直径、上海首个垂直掘进地下智慧车库位于静安区大宁路街道，共建设304个车位的两座智慧停车库。项目地上占地面积286平方米，地下占地面积836平方米，深度约50米，共19层，是 同等面积地上停车场停放车辆的10倍 。

 

车库用托盘式停车搬运、AGV自动存取车和手机APP预约技术，单车平均存取车时间90秒，是集设备、操作、监控、维保、管理智能化于一体的现代化智慧车库。2023年8月建成后不仅有效缓解上海市中心城区停车难题，也为国内智慧城市建设提供更多思路。

施工现场

管片在现场

超大直径预制管片生产工艺全新突破

     

     

这个项目难度很大： 体积大、埋件多、吊装难、拼装精度要求极高，更因为是“上海首个”，因此没有先例可循 。上海建工建材科技集团市政构件公司 依托BIM技术团队，用技术创新破解生产制作难题，在超大直径预制管片的生产工艺上实现了全新突破。

解决碰撞难题

由于这个项目是地下停车设施，管片配备了大量不同种类的预埋件，管片预留钢筋和埋件之间的“碰撞冲突”是一个难点。

前期设计阶段，团队运用BIM技术充分研究策划，不断模拟钢筋骨架焊接和埋件安装中的各种可能性，优化钢筋骨架固定、预埋钢板锚筋搭接、钢筋接驳器定位等各个环节，提高了隐蔽工程的质量。

BIM模型

提高产品质量

建材科技集团专门配备了超大管片的生产区域，全力推进生产制作。针对垂直盾构管片体积超大、振捣不均的问题，特别配备9个附着式振动器，是一般振捣能力的3倍，极大提高整体振捣能力。另外，用分区振动方式，先两侧后中间，边布料边振动，确保整体浇筑密实、振捣均匀。

成品复核

定制起吊装备

管片超长、超宽、超重给起吊带来难题。经过多次试验，专项工作组设计出适用于超大管片的水平夹具和垂直吊具。

水平夹具利用夹具与管片间的静摩擦力将管片从模具中脱模平稳起吊；垂直吊具通过固定连接螺栓控制管片重心，精准控制钢架上的吊耳位置，保证管片吊运时的稳定性。这款能够确保管片在吊运过程维持竖直状态，提高了后续现场作业的效率。

管片吊装

预制构件产量较去年同期增长近三成

     

     

2023年以来，建材科技聚焦重点工程，强化数字赋能，以转型发展为契机，不断推进预制构件生产过程中的数据可视化、管理智能化、保供精细化，持续提升服务保供能力。截至3月底，建材科技一季度已生产预制构件18.1万方，较去年同比上涨28.5%。

 

部分内容图片来源上海静安  上海建工整编