在制药行业中，主要有抗生素，化学合成，中成药三类废水。

抗生素废水的主要来源：在于发酵滤液，提取的萃取液，蒸馏釜残液，导管废液等。主要组成包括：菌丝体，残余营养物质，代谢产物和有机溶剂等。在抗生素的废液中，COD，BOD,SS,TN的浓度都是很高的。

化学合成药物废水的主要来源：化学合成工艺过程中，步骤多，产品转化率低，造成了大量下脚料或废弃物，副产物多，有机溶剂量大等。这类废水包括：种类繁多的有毒有害的化学物质，比如苯胺类，哌嗪类，重金属等，还有大量高浓度的乙醇，苯，氯仿，石油醚等有机溶剂，废酸费碱等污染物。

中成药废水的主要来源：洗涤，蒸煮，提纯分离，蒸发浓缩，制剂等洗涤废水，分离水，冷凝水，工艺流程废水等。主要组成包括：有机酸，蒽醌，木质素，生物碱，单宁，蛋白质，糖类，淀粉等。

在处理技术上包括预处理，厌氧和好氧工艺等。其中，预处理法包括：混凝法，气浮法，微电解，Fenton试剂，催化氧化等。厌氧工艺包括：UASB，两相厌氧消化等。好氧工艺包括：生物接触氧化法，SBR，活性污泥法等。针对制药废水的高COD，高氨氮磷，高盐，色度深，成分复杂，可生化性差等特点，常用到微电解和芬顿，中和沉淀的方法进行预处理。

1.微电解反应

一般情况下使用铁碳微电解反应，主要作用原理是：当铁碳填料浸没在酸性废水中，因为铁和碳之间形成了电极电位差，从而使得废水形成了无数个微原电池。在酸性电解质水溶液中发生化学反应，在过程中会产生大量的Fe²⁺，它具有很强的化学活性，能够改变废水中很多有机物的结构和特性。提高了废水的可生化性，在反应中产生的氢氧根离子，也会提高处理后废水的pH值，有利于后续的生化处理。

2.芬顿反应

在微电解反应中，产生的亚铁离子和氢氧根离子对污水的预处理，起到了非常关键的作用。利用这个原理，可以直接在废水中加入一定量的双氧水，亚铁，催化剂等。使得废液能够快速形成自由基很强的氧化剂，可以有效去除废液中绝大多数的有机物。

3.中和沉淀

芬顿反应之后，调节废水的pH值，同时加入絮凝剂，使得废水中的悬浮物等能够快速沉淀。中和沉淀的方法，不仅可以作为废水处理工艺中的一个环节，也能够独立应用，尽可能提高预处理的效率。

在制药废水处理工艺中，设计到的方法有很多，具体要根据设计来确定流程。举个例子，以气浮法处理制药废水，它的工艺流程包括：污水进入调节池，加入混凝剂，经过提升泵进入气浮反应池。气浮反应池由溶气罐，空压机，加压泵组成，进入反应池之后，形成溶汽水，在厌氧反应中形成的滤渣，经过压滤机干渣之后运出去。达到处理需求的进入下一个流程，没有达到要求的进入回流箱，循环气浮反应，直到合格为止。其中，可以调节工艺参数，提高处理效率，降低成本和能耗。

制药废水的处理方法主要有化学法，物理化学法，生化法以及相互组合方法等。

1.生化法

在制药废水的生化法中，目的是为了通过有氧或厌氧的方法进行催化，达到增强废水可降解能力。一般会采用曝气法或生物膜接触法，能够充分利用微生物在废水中进行浸泡，借助于物理搅拌的方式充分混合，从而达到废水处理的效果。还有将活性污泥和生物膜结合起来使用，来增加催化效率，不仅可以降低污泥量，还可以提高工艺运行过程中的稳定性。

2.化学法

在制药废水方法中，化学反应是比较常用，也是传统的方法了。主要以氧化法，电解法，以及高级氧化等作为制药废水的预处理工艺。

3.物理化学法

物理化学是用于浓度比较高，可生化性比较差的废水。物化法主要是用凝聚，吸附等方法。废水中有大量颗粒物或大分子物质，以胶体的形式存在。通过向废水中添加交联剂和混凝剂，中和胶体中的电位，使得胶体粒子脱离稳定性，在交联剂的搭桥作用下凝聚成团，通过重力沉降的方法去除。